煤的工业分析也叫技术分析和实用分析。通常包括水分、灰分、挥发分和固定碳四项。近年来，随着动力用煤按发热量计价和环保的需要，把发热量及硫分两项也列入工业分析中，并称为广义的工业分析。

      工业分析是一切工业用煤的基础资料，也是了解和研究煤质的最基本的特性参数，特别是水分、灰分和挥发分等。对发电用煤，为了使煤粉易于燃烧，保持炉膛热强度，提高锅炉热效率，要求燃煤挥发分不低于10%，灰分不大于35%；对机车用煤，为使机车锅炉在很短的时间内的产汽量达到额定率，保证机车行驶速率和牵引力，要求挥发分一般大于20%以上，且灰分不高于24%的烟煤；对于建材工业用煤，要求所用煤粉挥发分高至25%，甚至高达30%以上，且灰分宜小于20%，这样才可保证回转窑炉燃烧并制成高标号水泥；对高炉喷吹用煤，要求全水分低于8%，灰分小于15%，才能炼制出符合要求的生铁；对民用煤，则要求为挥发分低于10%、灰分不宜高于30%～35%的无烟煤。由此可见，任何用煤部门都离不开工业分析指标。

技术特点

1) 控温范围：室温～999℃

2) 符合GB/T212-2008标准和美国ASTMD5142-2009标准要求

3) 开机即可进行试验，120min 内完成19 个样水分、灰分、挥发分三项指标的仲裁分析。

4) 两台主机并行工作（也可单独工作），水分、灰分、挥发分同时测试，放完样后全过程可无人值守，不需要中途更换坩埚或揭坩埚盖。

5) 专利技术的称量和送样机构，采用进口电子天平，保证测试性能稳定。提高称量和送样速度，缩短了总体实验时间。

6) 独家采用国际先进的圆井形高温炉、进口整体加热炉膛，升温速度快、节能、测试时间短，温度分布更均匀、稳定，解决了流水线工作方式频繁开启炉门引起炉温不均匀、不稳定的技术难题。

7) 采用专利技术的隔热机构，提高仪器的稳定性和可靠性。

8) 结构设计简单合理，没有“机械手”等滑轨平移装置，不会出现传送过程中掉坩埚、摔坏坩埚的现象。不需要频繁开启炉门，不需要频繁将坩埚从燃烧盘到称量盘来回移动。

9) 采用热天平技术，在同一气氛环境下用空白坩埚进行动态校正，保证了称量的精准，避免了流水线方式坩埚温度不一致引起称量不准确的问题。

10) 每次灰分测试均可以使用经典慢灰，完全符合国标要求在不少于30min 内炉温升到500℃的要求，保证了灰分测试的准确性。

11) 有多种测试方法供用户任意设置，有国标的仲裁法、快速法，也可由用户自行设置定义

12) 具有多种样重称量方式，用户可以连续放样，也可以单个放样。

13) 带有静音空气泵，无须氧气、氮气也可以进行实验，解决了采用压缩机泵气方式噪音大，影响身心健康的问题。